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SK케미칼, 자동차·산업재서 침구까지…'스카이펠' 적용처 확대 [경제일보] SK케미칼이 자동차 부품과 산업재 등에 활용해 온 스페셜티 소재 '스카이펠(SKYPEL)'의 적용 영역을 침구류로 넓히고 있다. 단순히 소재를 공급하는 데 그치지 않고 고객사의 제품 개발과 생산 공정까지 지원하는 방식으로 생활소비재 분야에서 새로운 수요처를 발굴한다는 전략이다. 25일 SK케미칼에 따르면 회사는 전날 인천 남동구 센스맘 본사에서 침구 전문기업 센스맘의 대표 브랜드 드모아와 사업협력 계약(MOU)을 체결했다. 양사는 스카이펠을 활용한 베개를 이미 개발해 상업 생산에 들어갔으며 앞으로 방석과 매트리스까지 적용 범위를 확대할 계획이다. 스카이펠은 열가소성 폴리에스터 탄성체(TPEE)로 고무와 같은 유연성과 엔지니어링 플라스틱의 강도를 동시에 갖춘 소재다. 자동차 부품을 비롯해 산업재와 전기·전자, 소비재 등 다양한 분야에서 사용되고 있다. 특히 기존 침구 내장재에 사용되는 POE 등 올레핀 계열 소재와 비교해 탄성 회복력과 내열성이 높은 것이 특징이다. 반복적으로 압축하거나 세탁한 이후에도 형태를 비교적 안정적으로 유지할 수 있고, 온돌처럼 높은 온도에 장기간 노출되는 환경에서도 물성을 유지할 수 있다는 설명이다. SK케미칼은 이 같은 특성이 침구 내장재에 필요한 조건과 맞아떨어지면서 스카이펠의 적용 영역을 베개까지 확대할 수 있었다고 설명했다. 현재 방석 제품은 상업화를 준비하고 있으며 매트리스에도 스카이펠 적용을 추진하고 있다. 이번 협업에서 SK케미칼은 소재 공급을 넘어 제품화 과정에도 직접 참여했다. 소재 선정부터 압출 공정 최적화, 건조 조건 개선, 설비 조건 검토, 용도별 물성 설계 등 생산 전 과정에서 센스맘에 기술 지원을 제공했다. 고객사가 요구하는 제품 특성에 맞춰 소재와 생산 방식을 함께 조정하는 방식이다. SK케미칼은 향후에도 이 같은 고객 맞춤형 공동개발을 통해 스카이펠의 적용처를 넓힌다는 방침이다. 자동차·산업재 등 기존 수요처뿐 아니라 침구와 같은 생활소비재 분야까지 스페셜티 소재의 활용 영역을 확대하겠다는 구상이다. SK케미칼 관계자는 "스카이펠의 탄성 회복력과 내열성이 반복적인 압축이나 세탁, 온돌 환경 등에 노출되는 침구류의 특성과 잘 맞아떨어졌다"며 "이번에도 소재만 공급한 것이 아니라 고객과 제품을 공동 개발하면서 소재 선정부터 생산 공정 최적화까지 전 과정을 지원했다"고 했다. 이어 "앞으로도 차별화된 스페셜티 소재와 고객 맞춤형 기술 지원을 바탕으로 다양한 응용 분야로 적용 범위를 넓혀갈 계획"이라고 했다.2026-08-25 10:57:42
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공정위, 석화 구조조정 '대산 1호' 조건부 승인... "5년간 가격 제한" [경제일보] 국내 석유화학 산업 구조조정의 첫 사례인 '대산 1호 프로젝트'가 공정거래위원회의 기업결합 심사를 통과하면서 본격적인 실행 단계에 접어들었다. 다만 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)과 에틸렌 비닐아세테이트(EVA) 시장의 과점 우려로 향후 5년간 가격과 공급에 제한이 붙으면서 '공급과잉 해소'와 '시장 경쟁 유지'를 동시에 풀어야 하는 과제도 떠올랐다. 21일 업계에 따르면 공정위는 전날 롯데케미칼·롯데대산석화·HD현대오일뱅크·HD현대케미칼이 추진한 기업결합을 조건부 승인했다. HD현대케미칼이 롯데케미칼 대산공장을 물적분할해 세운 롯데대산석화를 흡수합병하고, 롯데케미칼과 HD현대오일뱅크가 통합 HD현대케미칼 지분을 각각 50%씩 보유하는 구조다. 이번 승인으로 대산 사업재편에도 속도가 붙게 됐다. 롯데케미칼은 지난 6월 대산공장을 분할했으며 HD현대케미칼과의 합병을 오는 9월까지 완료하는 것을 목표로 하고 있다. 양사는 통합법인에 각각 6000억원을 출자하고 원료 수급부터 제품 생산까지 수직계열화를 강화해 운영 효율성을 높인다는 계획이다. 다만 공정위는 구조조정 필요성 자체는 인정하면서도 합병 이후 LDPE·EVA 시장의 경쟁이 약화할 가능성을 문제 삼았다. 양사가 합쳐지면 해당 시장의 주요 사업자가 한화·LG·롯데·HD현대 4개에서 한화·LG·HD현대 3개로 줄어든다. 공정위는 비교적 낮은 가격으로 제품을 공급해온 HD현대케미칼이 롯데케미칼과 합쳐지면 시장의 가격 경쟁 압력이 약해질 수 있다고 판단했다. 통합법인이 수익성이 낮은 제품의 생산을 줄일 경우 중소 플라스틱 가공업체들이 대체 공급처를 찾기 어려워 가격 상승 부담이 커질 수 있다는 분석이다. 이에 공정위는 향후 5년간 LDPE·EVA의 국내 판매가격 변동률을 수출가격 변동률과 연동하도록 했다. 수출가격이 오르면 국내가격 인상률은 그 이하로 제한하고, 수출가격이 내려가면 국내가격도 최소 같은 수준으로 내려야 한다. 기존에 생산하던 제품은 국내 수요자가 요청할 경우 계속 공급해야 한다. 가격·수량·원가·재고량 등 경쟁 민감정보의 공유와 양사 임직원 겸임도 제한된다. 이번 결정은 후속 석유화학 구조조정에도 영향을 줄 것으로 보인다. 현재 공정위는 롯데케미칼·여천NCC·한화솔루션·DL케미칼이 참여하는 '여수 1호 프로젝트'의 기업결합도 심사하고 있다. 여수에서는 여천NCC 2·3공장을 멈추고 1공장과 롯데케미칼 여수공장을 통합해 에틸렌 생산능력 약 140만톤을 줄이는 사업재편이 추진되고 있다. 대산의 110만톤을 더하면 두 지역에서 약 250만톤의 생산능력이 줄어들게 된다. 업계에서는 향후 구조조정이 확대될수록 설비 감축에 따른 효율 개선과 함께 시장 과점 문제가 반복적으로 등장할 것으로 보고 있다. 공급과잉을 해소하기 위해 사업자를 통합할수록 경쟁 사업자 역시 줄어드는 구조이기 때문이다. 공정위 관계자는 이번 결정에 대해 "석유화학 산업의 구조조정을 뒷받침하면서 실효성 있는 시정조치를 통해 중소기업이 대부분인 국내 수요자의 피해를 예방했다는 데 의의가 있다"고 했다. 대산 1호에서 마련된 '구조조정은 허용하되 가격 경쟁은 보호한다'는 원칙이 여수 등 후속 사업재편에도 적용될지가 향후 석유화학 구조조정의 주요 변수로 떠오를 전망이다.2026-08-21 10:02:12
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![[경제일보] 럭키크림서 배터리까지…79년 전환 DNA LG화학, 3대 엔진 가동](https://image.ajunews.com//content/image/2026/08/18/20260818170259610238.png)
럭키크림서 배터리까지…'79년 전환 DNA' LG화학, 3대 엔진 가동 [경제일보] LG화학의 출발점은 거대한 석유화학 공장이 아니었다. 1947년 부산에서 만든 화장품 ‘럭키크림’이었다. 잘 팔리던 크림의 뚜껑이 쉽게 깨지자 창업주 구인회는 플라스틱에서 해법을 찾았다. 고객의 불편을 새로운 소재와 기술로 해결하려던 시도가 오늘날 LG화학으로 이어지는 시발점이 됐다. 락희화학공업사는 이후 플라스틱 빗과 비눗갑을 생산하며 소재기업으로 영역을 넓혔다. 생활용품을 팔던 회사가 제품을 구성하는 원료와 소재로 거슬러 올라가기 시작한 것이다. 이 같은 변화는 이후 79년 동안 되풀이됐다. 생활화학에서 플라스틱과 석유화학으로, 다시 전지와 정보전자소재·첨단소재·바이오로 주력 사업을 끊임없이 옮겼다. 석유화학 키우고, 배터리 준비한다 산업화가 본격화되면서 성장의 중심은 석유화학으로 이동했다. PVC와 ABS 등 합성수지 사업을 확대했고 여수 석유화학 단지를 중심으로 생산체계를 구축했다. 2000년대에는 LG대산유화와 LG석유화학을 잇달아 합병하며 석유화학의 수직계열화도 강화했다. 하지만 석유화학이 성장하는 동안 이미 다음 먹거리도 준비하고 있었다. LG화학은 1995년 2차전지 연구를 시작해 1997년 리튬이온전지 시제품을 만들었고, 1999년 국내 최초로 대량생산 체제를 구축했다. 외환위기로 상당수 기업이 투자를 접던 시기에도 연구를 이어간 결과였다. 이후 2009년에는 GM의 양산형 전기차 볼트에 배터리를 단독 공급하며 전기차 배터리 시장에서 입지를 넓혔다. 배터리가 독자적인 대형 사업으로 성장하자 회사는 다시 구조를 바꿨다. 2020년 전지사업을 분할해 LG에너지솔루션을 출범시켰다. 완제품 배터리는 떨어져 나갔지만 LG화학은 양극재 등 핵심 소재를 남겼다. 2024년에는 GM과 2035년까지 50만톤 이상의 양극재를 공급하는 24조7000억원 규모 장기계약을 체결했다. 배터리를 직접 만드는 회사에서 배터리 성능을 좌우하는 소재를 공급하는 회사로 역할을 다시 바꾼 셈이다. 바이오도 새로운 축으로 편입했다. LG생명과학을 합병한 데 이어 2023년 미국 항암제 기업 AVEO를 인수하며 글로벌 항암 신약 시장으로 사업 영역을 넓혔다. 석유화학에 뿌리를 두면서도 성장산업이 등장할 때마다 축적한 기술과 자본을 새로운 시장으로 옮겨온 것이다. ‘전환의 DNA’가 이끈 컨버팅 LG화학은 올해 이 같은 사업 방식을 ‘기술이 강한 컨버팅(Converting) 회사’라는 비전으로 구체화했다. 다만 회사가 말하는 컨버팅은 단순히 업종을 바꾸거나 기존 사업을 신사업으로 대체한다는 의미와는 다르다. LG화학 관계자는 “고객과 시장, 기술이 변화하는 영역에서 회사가 보유한 모든 기술과 역량을 결집해 사업을 가장 빠르게 변화시키는 활동”이라며 “단순한 소재 공급자를 넘어 고객의 제품 성능과 제조 공정까지 함께 설계하는 ‘통합 솔루션 기업’으로 진화하겠다는 의미”라고 했다. 이어 “오랜 시간 축적한 원천 기술과 공정 노하우, 제품 기획·설계 단계부터 고객과 함께 맞춤형 기술과 공정 솔루션을 제안하는 역량이 경쟁력”이라며 “축적된 기술을 새로운 산업과 시장으로 빠르게 연결하는 기반이 된다”고 덧붙였다. 과거 럭키크림의 깨지는 뚜껑을 플라스틱으로 해결했던 방식과 맞닿아 있다. 고객이 원하는 제품을 단순히 공급하는 데서 멈추지 않고 문제를 기술로 해결한 뒤 그 기술을 새로운 시장으로 연결한다는 것이다. LG화학이 79년 동안 반복해 온 사업 방식에 ‘컨버팅’이라는 이름을 붙인 셈이다. LG화학 역시 공식적으로 컨버팅을 단순 사업 전환이 아닌 고객의 제품 성능과 제조 공정까지 함께 설계하는 전략으로 설명하고 있다. 석화의 LG에서 반도체·로봇·항암으로 다음 전환의 목적지도 구체화됐다. LG화학은 2035년까지 연구개발(R&D)에 15조원을 투입하고 이 가운데 70%를 반도체·인프라, 모빌리티·로봇, 항암 신약 등 3대 핵심 사업에 집중할 계획이다. 전통 화학사업 의존도를 낮추면서 기술 장벽과 성장성이 높은 사업으로 자원을 옮기겠다는 구상이다. 반도체·인프라에서는 AI 반도체 성장에 맞춰 첨단 패키징 소재를 집중 육성한다. 패키징용 접착제와 저유전·열관리 소재, 유리기판 등이 대상이다. 기존 PID·DAF·CCL 등 전자소재 경쟁력을 토대로 2030년 관련 사업을 매출 2조원 규모로 키우겠다는 목표다. 모빌리티는 전기차에서 로봇으로 영역을 넓힌다. 로봇 구조 소재와 정밀 구동·접합 소재를 개발하고 고객사와 공동개발을 통해 진입장벽을 높인다는 구상이다. 항암 신약에서는 글로벌 임상과 파트너십을 확대하는 동시에 기술이전과 인수합병(M&A)을 활용해 파이프라인의 사업화를 앞당긴다는 전략이다. 문제는 다음 사업을 키우는 동시에 회사를 성장시킨 석유화학의 체질도 바꿔야 한다는 점이다. 국내 석유화학 산업은 중국을 중심으로 한 대규모 증설과 수요 부진이 겹치면서 장기간 공급과잉에 시달리고 있다. 정부와 업계는 국내 NCC 생산능력을 연간 270만~370만톤, 전체의 최대 25%가량 줄이는 사업재편을 추진하고 있다. LG화학도 지난해 12월 정부에 석유화학 사업재편안을 제출했지만 세부 내용은 공개하지 않았다. LG화학은 국내 최대 에틸렌·프로필렌 생산업체인 만큼 석유화학 구조조정의 한복판에 있다. 결국 범용제품의 규모 경쟁보다 자동차·전자·반도체 등 고객 산업과 밀착된 고부가 제품으로 얼마나 빠르게 이동하느냐가 향후 경쟁력을 가를 가능성이 크다. LG화학은 한 가지 사업을 79년간 지켜온 회사라기보다 기술을 들고 성장하는 산업으로 계속 이동해 온 회사에 가깝다. 화장품에서 출발한 플라스틱 기술은 석유화학으로 이어졌고, 화학과 소재 기술은 배터리와 전자소재로 뻗었다. 이제 그 끝은 AI 반도체와 로봇, 항암 신약을 향하고 있다. 과거의 성공이 다음 전환까지 보장하는 것은 아니다. 중국발 석유화학 공급과잉과 전기차 시장 변화 속에서 기존 사업을 재편하는 동시에 새로운 사업의 수익성을 증명해야 한다. LG화학이 말하는 ‘컨버팅’의 진짜 시험대도 여기다. 79년간 회사를 키운 전환의 DNA가 또 한 번 LG화학의 주력 사업을 바꿀 수 있을지가 승부처다. [아주경제 2026년 08월 20일자 13면에 게재된 기사입니다.]2026-08-20 09:12:35
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![[기자수첩] 홈플러스 매출 3배가 말해주지 않는 것](https://image.ajunews.com//content/image/2026/08/19/20260819145914920408.jpg)
홈플러스 '매출 3배'가 말해주지 않는 것 [경제일보] 한 달 전 텅 빈 매대로 위기감을 드러냈던 홈플러스가 닷새 만에 437억원을 팔아치웠다. 지난 13일 영업을 재개한 뒤 올린 매출로 영업 잠정 중단 직전인 지난달 2~6일 매출 150억원 대비 191%, 약 3배 가량 늘어난 규모다. 일평균 매출도 30억원에서 87억원으로 뛰었다. 하루 평균 고객 수 역시 13만8200명에서 23만9600명으로 74% 증가하며 매장에는 다시 소비자들의 발길이 이어지고 있다. 한 달 전만 해도 분위기는 지금과 정반대였다. 자금난으로 신선식품을 제대로 납품받지 못하면서 냉장 매대에 주방 식기와 플라스틱 용기를 진열해야 했다. 자연스레 고객의 발길도 줄어들었다. 이랬던 홈플러스에 다시 장바구니를 든 소비자가 돌아왔다는 것은 분명 반가운 신호다. 그러나 당장 '매출 3배'라는 숫자만으로 홈플러스 영업 정상화에 청신호가 켜졌다고 판단하기에는 이르다. 무엇보다 숫자의 분모를 들여다볼 필요가 있다. 홈플러스가 비교 대상으로 삼은 지난달 2~6일은 정상적으로 상품을 공급받으며 영업하던 때가 아니다. 상품 공급 차질과 고객 이탈이 겹치며 매출이 크게 위축된 시기다. 바닥까지 내려갔던 숫자와 비교한 191%라는 증가율만으로 본업 경쟁력이 실질적으로 회복됐다고 평가하기는 어렵다. 재개장 효과도 고려해야 한다. 홈플러스는 전국 67개 점포의 문을 다시 열면서 한우·치킨·돼지고기 등 주요 상품을 최대 50% 할인하는 대규모 행사를 시작했고 이는 이달 말까지 이어진다. 재개장한 대형마트에 대한 관심과 파격 할인이 맞물린 만큼 현재의 고객 증가가 일시적인 '재개장 특수'인지 '지속적인 소비'로 이어질지는 조금 더 지켜봐야 한다. 결국 홈플러스가 근시일 내 증명해야 할 것은 단기적인 매출 증가가 아니라 회복세의 지속 가능성이다. 첫 번째 시험대는 고객이다. 할인행사가 끝난 뒤에도 소비자가 다시 카트를 끌고 홈플러스를 찾아야 한다. 일시적 호기심이나 응원 소비 차원이 아니라 식료품과 생필품을 사기 위해 반복적으로 방문하는 고객을 되찾아야 비로소 유통업 경쟁력이 회복됐다고 할 수 있다. 두 번째는 협력사다. 지난달 홈플러스 위기를 가장 선명하게 보여준 장면은 텅 빈 매대였다. 대형마트는 고객만으로 돌아가지 않는다. 상품을 제때 채워줄 협력사가 필수적이다. 홈플러스는 영업 재개 과정에서도 협력업체들과 납품 협의를 진행해왔다. 고객의 신뢰만큼 협력사의 신뢰를 회복하는 일이 중요한 이유다. 마지막은 현금 창출력이다. 홈플러스가 확보한 2000억원의 긴급운영자금(DIP)은 급한 불을 끌 시간은 마련해줬지만 그 자체로 회생을 의미하지는 않는다. 홈플러스가 지난 12일 제출한 2차 수정 회생계획안에서도 67개 핵심 점포의 안정적인 현금 창출 여부가 계획 수행의 주요 관건으로 꼽힌다. 매출 회복과 지속 가능한 수익 구조 확보는 별개의 문제다. 시간도 많지 않다. 홈플러스 회생계획안을 심리·결의할 관계인집회는 다음달 2일 열리고 회생계획안 가결 기한은 9월 4일까지다. 지금의 매출 회복세가 이어질 수 있다는 믿음을 채권자들에게 보여줘야 하는 시점이다. 437억원의 매출은 한동안 발길을 끊었던 소비자들이 다시 홈플러스의 카트를 밀기 시작했다는 점에서 의미가 있다. 다만 회생은 '다시 한번 가보자'는 고객을 불러 모으는 데서 끝나지 않는다. '다음 주에도 다시 가겠다'는 고객과 '다음 달에도 납품하겠다'는 협력사를 만들어야 한다. 유통업의 회복은 재개장 닷새의 매출보다 그다음 매출로 증명된다. 홈플러스에 당장 필요한 것은 매출 191% 라는 화려한 증가율이 아니라 할인행사가 끝난 뒤에도 이어질 고객들의 장바구니다.2026-08-19 15:03:59
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한국바이오협회 "첨단바이오 과감한 투자 환영…R&D 혁신 촉진 기대" [경제일보] 한국바이오협회가 정부의 첨단바이오 육성 전략과 인프라 투자 계획을 환영했다. 협회는 인공지능(AI)과 바이오를 결합한 연구개발(R&D) 인프라 구축과 뇌-컴퓨터 인터페이스(BCI), 유전자·세포치료제 등 차세대 분야에 대한 지원이 국내 바이오산업의 경쟁력을 높이는 계기가 될 것으로 기대했다. 18일 업계에 따르면 한국바이오협회는 12일 과학기술정보통신부가 발표한 ‘미래성장동력 7대 SEED’ 가운데 첨단바이오 육성 전략에 대해 “대한민국 첨단바이오 산업의 글로벌 도약을 향한 확실한 이정표가 될 것”이라고 밝혔다. 협회는 특히 AI·바이오 인프라 구축 계획을 주요 성과로 꼽았다. 정부는 2030년까지 암 특화 AI 모델과 자율실험실, 바이오파운드리 등을 구축할 계획이다. 바이오파운드리는 바이오 연구와 생산 과정에 자동화·데이터 기술 등을 적용해 후보물질 개발과 제조 공정을 효율화하는 인프라다. 협회는 이 같은 인프라가 국내 바이오 기업의 연구개발 기간과 비용을 줄이는 데 도움이 될 것으로 내다봤다. 이를 기반으로 신약 개발 역량을 높이고 바이오플라스틱과 항공유 등 화이트바이오 분야에서도 글로벌 경쟁력을 확보할 수 있을 것으로 기대했다. 차세대 기술로 꼽히는 BCI 분야에 대한 정부의 투자 계획에도 긍정적인 입장을 나타냈다. 정부는 BCI 원천기술을 개발하고 2035년 상용화를 추진한다는 계획이다. BCI는 뇌의 신호를 분석해 외부 기기와 연결하는 기술로 의료기기와 헬스케어 등 다양한 분야에서 활용 가능성이 거론된다. 협회는 다만 BCI 사업이 연구 단계에 머물지 않고 실제 임상시험과 시장 진입으로 이어져야 한다고 강조했다. 기술 개발의 최종 목표를 상용화에 두고 의료 현장에서 활용 가능한 수준까지 개발을 이어가야 한다는 것이다. 유전자·세포치료제 분야의 글로벌 진출을 지원하기 위한 특수목적법인(SPC) 출범 계획에도 기대를 나타냈다. 정부는 유망 기술의 기술이전과 인수·합병(M&A)을 지원해 국내 기업의 해외 진출을 촉진한다는 방침이다. 협회는 정부가 연구개발비 지원에 그치지 않고 민간 자본과 함께 SPC에 투자하는 구조를 마련할 경우 유망 바이오 기술의 사업화 가능성을 높일 수 있다고 평가했다. 특히 투자 위축으로 어려움을 겪는 바이오 스타트업이 대기업과 투자업계의 자금을 활용해 글로벌 시장에 진출할 수 있는 기반이 될 것으로 봤다. 한국바이오협회는 정부 정책이 산업 현장에서 실제 성과로 이어질 수 있도록 산·학·연·관을 연결하는 역할도 강화하기로 했다. 협회에는 국내 바이오 기업 등 600여개 회원사가 참여하고 있다. 협회는 정부의 첨단바이오 육성 전략이 성공하기 위해서는 후속 지원도 필요하다고 강조했다. 특히 신기술이 시장에 빠르게 진입할 수 있도록 규제 개선과 세제 혜택 등 지속적인 정책 지원이 뒷받침돼야 한다고 강조했다. 한국바이오협회 관계자는 “정부의 전폭적인 지원 정책과 첨단바이오 육성 로드맵을 적극 환영한다”며 “혁신적인 첨단바이오 기술이 시장에 적기에 안착할 수 있도록 정부의 과감한 규제 혁신과 세제 혜택 등 지속적이고 실질적인 후속 지원이 이어지기를 기대한다”고 말했다.2026-08-18 17:03:14
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HD건설기계, 폐기물 99.54% 재활용…2년 연속 '매립 제로' 최고등급 [경제일보] HD건설기계 인천 캠퍼스가 2년 연속 '폐기물 매립 제로 인증(ZWTL)' 최고 등급인 '플래티넘' 등급을 획득했다. 12일 업계에 따르면 HD건설기계 인천 캠퍼스가 최근 글로벌 안전환경 인증기관인 UL솔루션즈로부터 ‘ZWTL(Zero Waste to Landfill·폐기물 매립 제로 인증)’ 최고 등급인 ‘플래티넘’을 2년 연속 획득했다. HD건설기계는 지난 2021년부터 4년동안 골드 등급을 획득한데 이어 지난해 건설기계 업계 최초로 플래티넘 등급을 획득했다. 이는 폐기물 재활용률 99.54%를 달성한 성과다. 폐기물을 처리하는 방법도 특성에 따라 다르다. 일반적으로 쇳물을 부어 제품의 틀을 만드는데 사용되는 주조용 모래와 공정에서 발생한 분진은 별도 가공을 거쳐 원료로 재활용 된다. 폐합성수지와 폐목재는 고형연료로, 절삭유는 금속 가공 용동에 맞게 불순문을 제거 후 재활용된다. 포장 폐기물을 줄이기 위해 원부자재 납품에 사용되는 목재 파레트와 종이상자를 철제 파레트와 재사용 가능한 플라스틱 박스로 전환하고, 사용한 포장재를 회수해 다시 사용하는 자원순환 체계도 운영하고 있다. HD건설기계는 폐기물 관리를 넘어 제품 개발에 이어 사용·수리·폐기에 이르는 자연순환 활동으로 확대하고 있다. 건설기계의 엔진과 유압장치에 사용할 수 있는 친환경 윤활유를 개발해 폐기 과정에서 발생하는 환경 부담을 줄이고 있다. 또 재활용 원료를 20~30% 사용한 부품을 개발해 건설기계의 내·외장재로 활용할 수 있는지 성능을 검증하고 있다. HD건설기계 관계자는 “ZWTL 플래티넘 등급 2년 연속 획득은 자원순환 체계 구축과 폐기물 저감을 위한 임직원들의 지속적인 노력의 결과”라며 "앞으로도 사업장 운영부터 제품의 사용과 폐기에 이르는 전 과정에서 자원순환 노력을 이어가겠다”고 했다.2026-08-12 10:35:25
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한화솔루션, 폐플라스틱 50% 넣은 친환경 전력 케이블 소재 상용화 [경제일보] 한화솔루션이 폐플라스틱 재활용 원료를 절반 넣은 전력 케이블 외장 소재 상용화에 나선다. 인공지능(AI) 데이터센터와 재생에너지 확대에 따라 글로벌 전력망 투자가 늘어나는 가운데, 초고압 절연 소재에서 친환경 외장재까지 제품군을 넓혀 전력 케이블 소재 시장을 공략한다는 전략이다. 11일 한화솔루션은 재활용 플라스틱(PCR) 원료를 50% 적용한 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 기반 전력 케이블 자켓 소재 ‘CHBA-8241RC’의 고객사 검증을 마치고 본격적인 상업화에 나섰다. 케이블 자켓은 전력 케이블의 가장 바깥을 감싸는 외장 소재다. CHBA-8241RC는 기존 제품과 동등한 수준의 전기적 특성을 유지하면서 제품 1kg당 탄소배출량을 약 34% 줄였다. 재활용 원료 비중을 높이면서도 케이블 제조에 필요한 성능을 유지하는 데 초점을 맞췄다. 한화솔루션은 지난해 제품 개발과 시생산을 거쳐 올해 상반기 케이블 제조사의 생산 테스트와 품질 검증을 마쳤다. 회사는 이를 바탕으로 초고압 케이블 절연 소재부터 친환경 외장재까지 제품군을 확대해 글로벌 전력 인프라 시장에서 입지를 넓힌다는 계획이다. 전력망 투자 확대는 케이블 소재 업체에도 새로운 수요처로 작용할 전망이다. 지난달 AI 데이터센터의 전력 수요 급증으로 미국에서 변압기 등 핵심 전력기기 공급 부족이 심화되고 있다. 미국의 노후 전력망과 부족한 초고압 송전 인프라도 재생에너지와 신규 전력 수요를 수용하는 데 병목으로 지목되고 있다. 송·배전망 증설이 이어질수록 전력 케이블과 관련 소재의 수요 기반도 넓어질 수 있다는 의미로 풀이된다. 카를로 스칼라타 한화솔루션 W&C 부문장은 “재활용 원료 기반 친환경 케이블 소재를 통해 고객사의 지속가능한 전력 케이블 생산을 적극 지원하고, 글로벌 전력 인프라 시장에서 신뢰받는 소재 파트너로 자리매김해 나가겠다”고 했다.2026-08-11 09:44:33
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![[유통명가 DNA] 유기농 농장에서 세계 1위 두부기업으로…바른 먹거리가 키운 풀무원](https://image.ajunews.com//content/image/2026/08/07/20260807145215943047.jpg)
유기농 농장에서 세계 1위 두부기업으로…'바른 먹거리'가 키운 풀무원 [경제일보] 온라인 식품 구매가 일상이 된 지금도 풀무원을 가장 잘 설명하는 단어는 '두부 회사'다. 하지만 풀무원의 출발은 두부가 아니었다. 한국전쟁 직후 전쟁 고아들과 함께 살아가기 위해 세운 공동체와 국내 최초 유기농 농장이 그 시작이었다. 사람을 살리는 먹거리를 만들겠다는 철학은 포장두부와 냉장식품, 식물성 식품을 거쳐 글로벌 사업으로 이어졌다. 풀무원의 역사는 제품을 늘려온 과정이 아니라 '바른 먹거리'를 기업의 성장동력으로 키워온 역사였다. 유기농 농장에서 시작된 '바른 먹거리' 1981년 서울 압구정의 작은 유기농 농산물 직판장에서 출발한 풀무원은 현재 두부와 생면, 만두, 냉장간편식(HMR), 식물성 식품 등을 아우르는 국내 대표 종합식품기업으로 성장했다. 유기농 채소를 판매하던 작은 가게는 미국과 중국, 일본, 유럽까지 사업을 확장하며 글로벌 식품기업으로 발돋움했다. 시대에 따라 제품과 사업 영역은 달라졌지만 '바른 먹거리'라는 창업 철학만큼은 40여년 동안 기업의 중심을 지켜왔다. 사업이 확장되는 동안에도 풀무원의 중심에는 '바른 먹거리'가 있었다. 풀무원은 건강한 식재료를 판매하는 데 머물지 않고 소비자가 안심하고 먹을 수 있는 식품 제조를 기업의 존재 이유로 삼아왔다. 이러한 철학은 두부와 콩나물 등 신선식품에서 출발해 생면과 냉장간편식(HMR), 식물성 식품으로 사업을 넓히는 과정에서도 일관되게 유지됐다. 소비자의 식생활 변화에 맞춰 제품군은 끊임없이 확장했지만 '건강한 먹거리'라는 본질은 지키며 새로운 소비 트렌드를 사업으로 연결한 것이 풀무원의 성장 동력이었다. 풀무원의 출발은 일반 식품회사 성장사와 다르다. 1981년 원경선 원장이 서울 압구정동에 문을 연 유기농 농산물 직판장이 시작이었다. 당시만 해도 유기농 개념이 낯설던 시절, 화학비료와 농약 사용을 줄인 농산물을 판매하며 건강한 먹거리에 대한 가치를 알렸다. 이후 1984년 풀무원식품을 설립하면서 본격적인 식품사업에 뛰어들었다. 포장두부가 바꾼 식탁…두부에서 식물성 식품으로 성장의 중심에는 두부가 있었다. 1980년대 초만 해도 두부는 재래시장이나 동네 가게에서 큰 판두부를 잘라 신문지나 비닐봉지에 담아 파는 것이 일반적이었다. 위생 문제가 잦고 쉽게 상하는 탓에 전국 유통에도 한계가 있었다. 풀무원은 이러한 문제를 해결하기 위해 국내 최초로 물이 담긴 비닐 포장두부를 선보인 데 이어 1987년에는 플라스틱 용기를 적용한 포장두부를 출시하며 두부의 유통 방식을 바꿨다. 위생성과 보관성을 높인 포장 기술과 냉장 유통망을 기반으로 두부를 전국 어디서나 동일한 품질로 공급할 수 있게 되면서 '두부는 시장에서 사는 식품'이라는 인식을 '마트에서 믿고 사는 식품'으로 바꿨다. 이후 콩나물과 생면 등 냉장 신선식품으로 제품군을 확대하며 건강한 먹거리를 일상 속 식탁으로 확장했다. 풀무원은 두부를 기반으로 식탁 전체를 확장했다. 두부와 콩나물로 쌓은 냉장 신선식품 경쟁력을 바탕으로 생면과 만두, 냉장간편식(HMR), 김치, 건강기능식품 등으로 사업을 넓히며 소비자의 식생활 전반을 아우르는 종합식품기업으로 성장했다. 최근에는 식물성 식품 브랜드 '지구식단'을 앞세워 식물성 불고기와 제육볶음, 두유면, 만두 등 대체육 중심에서 한 끼 식사 중심으로 제품군을 확대하고 있다. 여기에 글로벌 시장을 겨냥한 'K-원볼밀' 시리즈를 선보이며 비빔밥과 잡채, 짜장면 등 한식을 식물성 식품으로 구현하는 등 K-푸드와 식물성 식품을 결합한 새로운 성장 전략도 추진하고 있다. 이는 단순히 신제품을 출시하는 데 그치지 않는다. 과거 두부와 콩나물 등 건강한 식재료를 공급하는 데 집중했다면 이제는 간편하면서도 건강한 한 끼를 제공하는 식품기업으로 진화를 시도하고 있다. 최근에는 식물성 식품 브랜드 '지구식단'을 앞세워 식물성 불고기와 제육볶음, 만두, 두유면 등 제품군을 확대하는 한편 비빔밥·잡채·짜장면 등을 담은 'K-원볼밀' 시리즈를 선보이며 글로벌 시장을 겨냥한 식물성 K-푸드 사업도 강화하고 있다. 두부 중심 기업에서 식물성 식품 플랫폼으로 사업의 무게중심을 옮기려는 시도다. 미국에서 세계 1위…글로벌 두부기업의 탄생 풀무원의 또 다른 성장축은 해외사업이다. 1991년 미국 현지법인 설립을 시작으로 중국·일본·베트남·유럽까지 생산·판매 거점을 확대하며 국내 식품기업 가운데 가장 일찍 글로벌 시장에 도전했다. 초기에는 교민시장을 중심으로 두부를 수출하는 수준이었지만 이후 미국 유기농 식품기업 와일드우드(Wildwood)를 인수하고 2016년에는 미국 1위 두부 브랜드 나소야(Nasoya)를 인수하면서 현지 생산과 유통 체계를 구축했다. 일본에서는 2014년 현지 두부기업 아사히코를 인수했고 중국에서는 베이징과 상하이를 거점으로 두부와 생면, 냉동만두, 김치 등을 직접 생산·판매하는 체제를 갖췄다. 최근에는 네덜란드에 유럽 법인을 설립하고 K-푸드와 식물성 식품을 앞세워 유럽 시장 공략에도 속도를 내고 있다. 단순히 국내 제품을 수출하는 기업을 넘어 현지 생산과 브랜드, 유통망을 직접 운영하는 글로벌 식품기업으로 체질을 바꾼 것이다. 현지화 전략은 최근 실적 개선으로 이어지고 있다. 미국에서는 2016년 현지 1위 두부 브랜드 나소야를 인수한 이후 시장점유율 1위를 유지하며 올해 11년 연속 선두 자리를 지켰다. 식물성 단백질 수요 확대에 힘입어 두부 사업도 꾸준한 성장세를 이어가고 있다. 중국에서는 생면과 냉동식품을 중심으로 사업을 확대하고 있고 일본 아사히코는 두부를 넘어 두유 디저트와 식물성 단백질 제품까지 제품군을 넓히며 현지 시장 공략을 강화하고 있다. 이러한 현지화 전략은 실적 개선으로 이어지고 있다. 풀무원의 올해 1분기 연결 매출은 8504억원으로 전년 동기 대비 7.2% 증가하며 1분기 기준 역대 최대를 기록했고 영업이익은 190억원으로 68.9% 늘었다. 미국 법인은 지난해 하반기 흑자 전환 이후 3개 분기 연속 흑자를 이어갔고 중국 법인은 면류와 냉동제품 판매 확대에 힘입어 매출과 영업이익이 동반 성장했다. 일본 법인도 생산거점 효율화와 K-푸드 포트폴리오 확대를 통해 적자 규모를 전년보다 40% 이상 줄였다. 해외사업이 단순한 외형 확대를 넘어 실질적인 수익 기반으로 자리 잡기 시작했다는 평가가 나온다. 바른 먹거리의 다음 과제…철학과 수익성의 균형 다만 풀무원이 풀어야 할 과제도 적지 않다. 국내 식품시장은 저출생과 내수 소비 둔화로 성장세가 둔화하고 있고 두부와 생면, 냉장간편식(HMR) 등 주력 시장도 성숙기에 접어들면서 예전과 같은 고성장을 기대하기 어려워졌다. CJ제일제당과 대상, 동원F&B 등 주요 식품기업들도 냉장간편식과 식물성 식품, 고단백 제품 투자를 확대하면서 경쟁은 더욱 치열해지고 있다. 한때 미래 먹거리로 주목받았던 식물성 식품 시장 역시 초기 기대만큼 빠르게 성장하지 않으면서 단순히 제품 수를 늘리는 것만으로는 시장을 선점하기 어려운 상황이다. 결국 소비자가 반복적으로 찾는 제품을 만들고 식물성 식품을 일상적인 식문화로 정착시키는 것이 풀무원의 새로운 과제로 떠오르고 있다. 해외사업도 숙제가 남아 있다. 미국과 중국, 일본 등 주요 해외 법인의 수익성이 개선되고 있지만 원재료 가격과 환율 변동, 현지 경쟁 심화 등 외부 변수는 여전히 크다. 해외 생산거점과 브랜드가 늘어날수록 품질 관리와 공급망 운영, 현지 맞춤형 제품 개발 역량도 더욱 중요해질 전망이다. 두부를 중심으로 성장한 글로벌 사업을 식물성 식품과 K-푸드 전반으로 확대하면서도 안정적인 수익 구조를 구축해야 하는 것이 앞으로의 과제다. 풀무원의 40여 년은 두부를 만든 역사가 아니라 '바른 먹거리'를 산업으로 만든 역사였다. 유기농 농장에서 시작한 철학은 이제 포장두부와 냉장식품을 거쳐 식물성 식품과 글로벌 사업으로 확장되고 있다. 앞으로의 관건은 창업 당시의 철학을 지키는 데 그치지 않고 변화하는 식문화와 글로벌 시장 속에서 지속가능한 성장으로 연결하는 일이다. 바른 먹거리를 향한 철학이 앞으로도 풀무원의 강력한 경쟁력으로 남을 수 있을지가 미래 성장의 핵심 과제가 될 전망이다. 풀무원 관계자는 "창업 초기부터 이어온 '이웃사랑과 생명존중' 정신, 그리고 이를 바탕으로 한 '바른 먹거리'는 사업이 확장된 지금도 풀무원의 가장 중요한 DNA"라며 "제품 개발부터 원재료 조달, 품질·안전관리, 식물성 식품, 글로벌 사업까지 모든 경영활동의 기준이 되고 있다"고 말했다. 이어 "앞으로도 건강과 지속가능성을 중심으로 한 브랜드 경쟁력을 바탕으로 글로벌 시장에서 '풀무원다움'을 확산하고 지속가능한 식생활 문화를 이끄는 기업으로 성장해 나가겠다"고 밝혔다.2026-08-07 17:04:46
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도원, 베트남 닌빈성에 플라스틱 재활용 공장 준공 [경제일보] 국내 플라스틱 재활용 기업 도원이 베트남에 첫 해외 생산거점을 마련했다. 한국의 재활용 기술과 베트남 현지 기업의 사업 기반을 결합한 환경산업 협력 사례로, 향후 동남아시아를 비롯한 해외시장 진출에도 속도가 붙을 전망이다. 31일 업계에 따르면 주식회사 도원이 베트남 푸타이그룹과 공동 투자한 합작법인 DPEC가 베트남 닌빈성 산업단지에 친환경 플라스틱 재활용 생산시설을 최근 준공했다. DPEC는 도원과 푸타이그룹이 설립한 합작법인이다. 강정훈 최고경영자(CEO)가 경영을 맡고 있다. 도원은 김성배 대표가, 푸타이그룹은 팜 딘 도안(Pham Dinh Doan) 회장이 이끌고 있다. 이번 공장은 1단계로 연간 2만t 규모의 재활용 플라스틱을 생산할 수 있도록 구축됐다. 향후 2단계 증설을 거치면 연간 생산능력은 5만t 이상으로 확대될 예정이다. 생산된 재활용 플라스틱은 베트남 현지에 판매하고 해외시장에도 수출할 계획이다. 도원은 공장 설계부터 생산설비 구축, 운영 매뉴얼 마련까지 사업 전반을 맡았다. 단순한 해외 공장 투자를 넘어 국내 플라스틱 재활용 기술과 운영 노하우를 현지에 이전했다는 데 의미가 있다는 설명이다. 도원 관계자는 “이번 준공은 한국 플라스틱 재활용 기술의 첫 해외 진출이자 안정적인 해외 생산기지를 확보했다는 점에서 의미가 크다”며 “K-환경기술의 경쟁력을 해외시장에 알리는 계기가 될 것”이라고 말했다. 타당성 조사 거쳐 합작사업 결실 이번 사업은 2024년 7월 한·베트남 합작투자 기본합의를 계기로 본격화됐다. 이후 한국환경산업기술원이 지원한 타당성 조사 사업을 통해 사업성과 현지 여건을 검토했다. 타당성 조사 수행은 도원이 맡았다. 도원과 푸타이그룹은 검토 결과를 토대로 총 620만달러를 투자했다. 지분은 도원 51%, 푸타이그룹 49%로 구성됐다. 도원은 이번 공장 준공을 한국과 베트남 기업 간 환경산업 협력의 실질적인 성과로 평가했다. 그동안 양국 기업이 여러 분야에서 합작사업을 추진했지만 사업화와 생산시설 준공까지 이어지는 데 어려움이 적지 않았다는 점에서다. 도원은 이번 사례가 환경산업뿐 아니라 다른 산업 분야에서도 양국 기업 간 협력 모델로 활용될 수 있을 것으로 기대하고 있다. 현지 기업의 유통망과 사업 기반에 한국 기업의 기술력과 운영 경험을 결합한 구조가 실제 투자와 생산으로 이어졌기 때문이다. 이번 준공을 계기로 도원이 한국국제협력단(KOICA)과 추진 중인 방글라데시·페루 친환경 플라스틱 재활용 시설 구축사업에도 탄력이 붙을 전망이다. 베트남 사업에서 축적한 설계와 설비 구축, 공장 운영 경험을 다른 국가의 사업에도 적용할 수 있어서다. 국내 재활용 기업 첫 상장 도전 도원은 해외 생산기지 확대와 함께 기업공개(IPO)도 추진하고 있다. 회사는 지난 6월 DB증권과 상장 주관계약을 체결했다. 국내 순수 재활용 플라스틱 생산기업 가운데 최초 상장을 목표로 관련 절차를 준비하고 있다. 도원은 IPO를 통해 재활용 플라스틱 산업에 대한 시장의 인식을 높이고, 해외사업 확대에 필요한 투자 재원을 확보한다는 계획이다. 베트남 공장을 시작으로 글로벌 생산·판매망을 넓혀 친환경 재활용 플라스틱 전문기업으로 도약하겠다는 구상이다. 김성배 도원 대표는 “베트남 공장 준공은 도원이 국내 재활용 기업을 넘어 글로벌 환경기업으로 성장하는 출발점”이라며 “기술 경쟁력과 해외사업 경험을 바탕으로 순환경제 확산에 기여하겠다”고 밝혔다.2026-07-31 14:45:43
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포카리스웨트도 무라벨…동아오츠카, 친환경 포장 확대 [경제일보] 동아오츠카가 친환경 포장 확대에 속도를 내고 있다. 포카리스웨트 500㎖ 제품에 라벨을 제거한 ‘무라벨’ 제품을 새로 내놓으며 자원 절감과 분리배출 편의성 개선에 나섰다. 28일 동아오츠카는 포카리스웨트 500㎖ 무라벨 제품을 출시했다고 밝혔다. 제품 외부 비닐 라벨을 없애 플라스틱 재활용 효율을 높이고 소비자의 분리배출 부담을 줄이겠다는 취지다. 라벨을 제거하면서도 브랜드 식별이 가능하도록 병 디자인과 캡 색상 등을 유지했다. 이번 조치는 친환경 포장 전략의 연장선에 있다. 동아오츠카는 2024년 340㎖ 제품에 처음으로 무라벨을 적용한 데 이어 적용 범위를 500㎖까지 확대했다. 소비자 사용 편의와 환경 부담을 동시에 줄이기 위한 선택이라는 설명이다. 효과도 구체적이다. 회사에 따르면 500㎖ 무라벨 제품을 100만병 생산할 경우 약 900㎏의 비닐 사용을 줄일 수 있다. 라벨 제거로 분리배출 과정이 간단해지고 플라스틱 순환 재활용률 개선에도 도움이 될 전망이다. 생활 속 작은 변화가 누적되면 환경 부담을 줄이는 데 의미 있는 기여를 할 수 있다는 계산이다. 포카리스웨트는 앞서도 포장 개선을 꾸준히 이어왔다. 페트병 라벨에 절취선을 적용해 소비자가 손쉽게 라벨을 분리할 수 있도록 했고 올바른 분리배출 문화를 확산하기 위한 ‘블루라벨 캠페인’도 전개했다. 제품 개선과 캠페인을 병행해 소비자 인식 변화를 유도해 왔다. 식품·음료 업계 전반에서도 친환경 포장 전환이 빠르게 진행되고 있다. ESG 경영 요구가 커지고 재활용 규제가 강화되면서 라벨 제거와 경량화 포장 도입이 확산되는 흐름이다. 기업 입장에서는 비용 부담이 따르지만 장기적으로는 브랜드 가치와 규제 대응 측면에서 불가피한 선택으로 받아들여진다. 박철호 동아오츠카 대표는 “무라벨 출시는 소비자의 분리배출 편의성을 높이고 자원순환을 일상에서 실천할 수 있도록 하기 위한 노력”이라며 “앞으로도 환경을 고려한 제품 개선을 지속하겠다”고 말했다. 포카리스웨트는 안정적인 브랜드 인지도와 소비자 충성도를 기반으로 친환경 전환을 이어가고 있다. 제품 경쟁력에 환경 요소를 더해 지속가능 소비 흐름에 대응하겠다는 전략이 뚜렷하다. 업계에서는 무라벨 제품 확대가 향후 음료 시장의 표준으로 자리 잡을 가능성에 주목하고 있다.2026-07-28 14:47:54
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SK이노베이션, 호주산 초경질유 도입…중동 의존 낮춘다 [경제일보] 호주산 초경질유가 국내에 들어오게 된다. 중동전쟁으로 급변하는 시대에 원유 수급망도 불안해진 가운데 SK이노베이션 E&S가 해외 자원개발에서 확보한 초경질유를 국내로 들이면서 자원안보에 기여할 것으로 전망된다. 27일 SK이노베이션 E&S은 호주 바로사(Barosa) 가스전에서 추출된 초경질유(컨덴세이트) 30만 배럴을 오는 8월 초 인천항을 통해 들여올 예정이라고 발표했다. 연간 300만 배럴 생산되는 가스전에 보유 지분(37.5%)에 해당하는 110만 배럴 중 30만 배럴이 우선 국내로 들어오게 된다. SK이노베이션 E&S는 초경질유 외 바로사 가스전에서 확보한 LNG 또한 올해부터 매년 130만톤을 국내로 들여오면서 천연가스 수급에도 역할을 다할 것으로 보인다. 130만톤은 국내 연간 LNG 수입량의 3%에 해당된다. 초경질유는 가벼운 석유제품을 많이 생산할 수 있고, 중질유보다 분해·탈황 공정 부담이 작아 정제 효율이 높다는 장점이 있다. 일반 원유보다 무게가 가볍고 쉽게 증발하는 특성이 있으며 플라스틱이나 합성섬유를 만드는 기초 재료인 나프타(Naphtha) 성분을 많이 포함하고 있어, 나프타 수급에도 역할을 할 예정이다. 이번에 들어오는 물량은 SK인천석유화학 초경질유 전용 설비에 투입된다. 이 공정을 통해 고부가가치 화학 제품인 파라자일렌(PX), 휘발유, 항공유 등 석유제품을 만드는 데 활용되어 회사 전체의 원가 경쟁력을 높이는 요인이 될 것으로 전망된다. SK이노베이션 E&S는 2012년부터 바로사 가스전에 참여해 매장량 평가부터 인허가, 설비 건설 등 개발 전 과정에 참여해왔다. 가스전 지분 구조는 SK이노베이션 E&S 37.5%, 호주 산토스(Santos) 50%, 일본 JERA 12.5%다. 바로사 프로젝트가 추진 14년 만에 생산 단계에 들어서면서 SK이노베이션 E&S는 매년 초경질유 110만배럴과 액화천연가스(LNG) 130만톤을 국내에 도입하게 됐다. 20년의 계약기간을 기준으로 하면 확보 물량은 초경질유 2200만 배럴, LNG 2600만톤에 달한다. 호주산 에너지 자원 도입은 물량 확보를 넘어 국내 에너지 공급망을 다변화했다는 점에서도 의미가 있다. 한국은 원유와 석유화학 원료 수입을 중동 지역에 크게 의존하고 있어 호르무즈해협을 둘러싼 지정학적 갈등이 커질 때마다 공급 차질과 운송비 상승 위험에 노출돼 왔다. 중동 항로와 분리된 호주산 공급선을 확보함으로써 특정 지역에 집중된 수입 위험을 낮출 수 있다는 게 회사 측 설명이다. 이번 바로사 프로젝트는 SK이노베이션이 추진해 온 해외 자원개발의 연장선이기도 하다. SK이노베이션은 1988년 1월 북예멘에서 생산한 원유를 울산항으로 들여오며 해외에서 직접 확보한 자원을 국내에 도입하기 시작했다. 이후 호주 바로사 가스전에서 생산한 LNG와 초경질유까지 도입하면서 자원안보 기반을 넓혔다. 현재 SK이노베이션은 전 세계 11개국에서 연간 약 2000만배럴의 원유·천연가스와 약 600만톤의 LNG 자원을 확보하고 있다. SK이노베이션 E&S 관계자는 “바로사 프로젝트는 민간 기업이 장기적인 관점에서 해외 자원 개발에 참여해 실제 상업 생산과 국내 도입까지 연결한 사례”라며 “바로사 가스전에서 생산된 LNG와 초경질유를 활용해 자원 대외 의존도를 낮추고 국내 산업의 수급 안정성을 뒷받침한다는 점에서 의미가 크다”고 했다.2026-07-27 10:11:24
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롯데칠성, 플라스틱 3000t 줄였다…온실가스 17%↓ [경제일보] 롯데칠성음료가 플라스틱 감축과 탄소 저감을 앞세워 ESG 경영에 속도를 내고 있다. 23일 롯데칠성음료에 따르면 패키징 혁신을 통해 지난해 약 3000t의 플라스틱 배출량을 줄였다고 밝혔다. 생수병 입구 높이를 낮추고 경량 캡을 도입하는 등 용기 구조를 개선해 810t을 감축했고 페트병 원재료인 프리폼 경량화로 1650t을 추가 절감했다. 어셉틱 페트 도입으로도 240t을 줄였다. 재생원료 확대도 본격화했다. 롯데칠성음료는 지난해 100% 재생 플라스틱으로 만든 ‘칠성사이다’ 페트병을 선보인 데 이어 ‘아이시스’와 ‘펩시 제로슈거 라임’ 등 주요 제품으로 적용을 확대했다. 올해 약 3억 개의 재생 페트병을 생산해 6000t 이상의 재생원료를 사용할 계획이다. 정부 기준(10%)도 3분기 내 조기 달성이 예상된다. 탄소 저감 성과도 이어졌다. 롯데칠성음료는 지난해 공정 개선과 재생에너지 확대 등을 통해 약 6400t의 온실가스를 감축했다. 이는 2018년 대비 17% 줄어든 수준이다. 군산공장에는 주정 부산물을 활용한 바이오가스 발전 설비를 도입해 연간 약 5000t의 온실가스를 줄였고 태양광 발전과 매립가스(LFG) 연료 전환 등으로 추가 감축 효과를 냈다. 전기차 도입도 확대해 누적 630대를 운영 중이다. 롯데칠성음료는 2021년 ‘2040 탄소중립’을 선언하고 단계적으로 실행 중이다. 올해는 온실가스 1만t 이상 추가 감축을 목표로 하고 있다. 롯데칠성음료 관계자는 “공정 혁신과 재생에너지 확대를 통해 ESG 경영을 강화하고 있다”며 “환경과 사회를 동시에 고려한 지속가능 전략을 이어갈 것”이라고 말했다.2026-07-23 16:07:45
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삼성 차세대 폴더블폰, 오늘 밤 공개…런던서 '갤럭시 언팩' [경제일보] 삼성전자의 차세대 폴더블 스마트폰이 22일 밤 영국 런던에서 공개된다. 기존보다 가로로 넓어진 새로운 폴더블폰과 최상위 울트라 모델을 앞세워 제품 선택지를 넓히고, 갤럭시 AI를 결합해 폴더블 시장 주도권을 강화할 전망이다. 삼성전자는 이날 오후 2시(한국시간 오후 10시) 런던 올드 빌링스게이트에서 ‘갤럭시 언팩 2026’을 개최한다. 행사는 삼성전자 홈페이지와 뉴스룸, 유튜브 채널 등을 통해 생중계된다. 삼성전자가 공식적으로 공개한 내용은 행사 일시와 개최 도시, ‘새로운 형태가 펼쳐진다’는 메시지다. 구체적인 제품명과 사양은 언팩에서 발표된다. 업계에서는 △갤럭시 Z 폴드8 △갤럭시 Z 폴드8 울트라 △갤럭시 Z 플립8 등 폴더블폰 3종이 등장할 것으로 보고 있다. 가장 관심을 끄는 제품은 새로운 화면비를 적용한 폴드8이다. 기존 북 타입 폴더블폰보다 세로 길이를 줄이고 가로 폭을 넓힌 이른바 ‘여권형’ 디자인이 적용될 것으로 예상된다. 외부 화면에서 일반 스마트폰과 비슷한 사용성을 제공하고, 펼쳤을 때는 영상과 문서, 멀티태스킹에 적합한 화면을 구현하려는 변화다. 폴드8 울트라는 기존 폴드의 화면비를 계승하면서 카메라와 배터리, 디스플레이 등 주요 사양을 강화한 최상위 제품으로 전망된다. 삼성전자가 휴대성과 새로운 화면비를 중시하는 이용자는 폴드8, 대화면과 고성능을 원하는 이용자는 울트라로 나눠 공략하는 투트랙 전략을 펼칠 가능성이 크다. 삼성전자가 공개한 ‘플렉스 티타늄’ 디스플레이도 신제품의 핵심 기술로 꼽힌다. 기존 플라스틱 필름을 티타늄 합금 소재로 바꾼 이중 구조를 적용해 화면 주름을 줄이고 내구성을 높이는 기술이다. 폴더블폰의 고질적인 약점으로 지적돼 온 접힘 자국과 충격 내성을 얼마나 개선했는지가 관전 포인트다. 새 폼팩터에 최적화된 갤럭시 AI도 전면에 나설 전망이다. 넓은 화면에서 여러 앱을 연결해 작업하거나 이용자의 상황을 파악해 필요한 기능을 제안하는 방식으로 AI 경험을 확장할 것으로 보인다. 삼성전자가 폴더블폰을 단순히 접히는 기기가 아니라 개인화된 AI 서비스를 구현하는 핵심 단말로 정의할지도 주목된다. 행사장인 올드 빌링스게이트는 1876년 문을 연 옛 수산시장 건물이다. 1982년 시장이 동런던으로 이전한 뒤 외관과 주요 구조를 보존한 채 전시회와 패션쇼, 기업 행사가 열리는 복합 공간으로 바뀌었다. 150년 된 건물에 새로운 기능을 입힌 장소의 정체성이 이번 언팩의 ‘새로운 형태’라는 메시지와 맞닿아 있다. 이번 언팩은 삼성전자가 중국 업체의 추격과 애플의 폴더블 시장 진입 가능성에 대응하는 무대이기도 하다. 제품군을 3종으로 확대하고 화면비와 사용 경험을 차별화해 폴더블 시장을 세분화하는 전략이다. 가격 상승 부담 속에서도 새로운 형태와 AI 기능이 교체 수요를 끌어낼 수 있을지가 흥행을 좌우할 전망이다.2026-07-22 09:47:15
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갤럭시 언팩 D-1…삼성, 런던서 '새로운 폴더블' 예고 [경제일보] 삼성전자가 영국 런던의 피카딜리 서커스와 아우터넷 등 주요 명소에서 옥외광고를 진행하며 차세대 폴더블폰 공개 분위기를 끌어올리고 있다. 삼성전자는 22일 오전 9시(현지시간·한국시간 오후 10시) 런던에서 ‘갤럭시 언팩 2026’을 열고 새로운 갤럭시 기기를 공개한다. 행사는 삼성전자 홈페이지와 뉴스룸, 유튜브에서 생중계된다. 삼성전자가 공식 확인한 내용은 행사 일정과 장소, ‘새로운 형태가 펼쳐진다’는 메시지까지다. 제품명과 세부 사양은 공개하지 않았다. 다만 업계에서는 △좌우 폭을 넓힌 갤럭시Z폴드8 △기존 폴드 형태를 계승한 갤럭시Z폴드8 울트라 △위아래로 접는 갤럭시Z플립8 등 폴더블폰 3종이 등장할 것으로 보고 있다. 가장 주목받는 제품은 이른바 ‘여권형’ 폴드8이다. 기존 폴드보다 세로 길이를 줄이고 가로 폭을 넓혀 접었을 때 일반 스마트폰에 가까운 화면을 제공하고, 펼치면 영상과 문서 작업에 적합한 가로형 화면을 구현한 것으로 전해졌다. 삼성전자가 폴드 계열을 두 제품으로 나누는 것은 이용자 선택지를 넓히기 위한 전략으로 풀이된다. 여권형 모델은 휴대성과 콘텐츠 이용을, 울트라 모델은 대화면과 카메라·배터리 성능을 앞세워 수요를 나눠 공략할 가능성이 크다. 화면 주름과 내구성 개선도 핵심이다. 삼성전자는 언팩에 앞서 차세대 폴더블에 적용할 ‘플렉스 티타늄’ 기술을 공식 발표했다. 디스플레이 내부의 플라스틱 필름을 티타늄 합금 필름으로 바꾸고 티타늄 플레이트를 결합한 이중 구조다. 삼성전자는 이를 통해 외부 충격과 반복적인 접힘에 대한 내구성을 높이고 중앙 주름을 줄였다고 설명했다. 여권형 모델의 초박형강화유리(UTG)가 약 60㎛로 두꺼워질 것이라는 보도도 나왔지만 삼성전자가 확인한 사양은 아니다. 유리 두께를 늘리면 화면을 평평하게 지지하는 힘은 커지지만 유연성과 충격 내구성을 함께 확보해야 하는 만큼 실제 구조는 언팩에서 확인할 필요가 있다. 이번 신제품은 애플의 폴더블폰 시장 진입을 앞두고 공개된다는 점에서도 의미가 있다. 애플 역시 올해 하반기 여권형에 가까운 첫 폴더블 아이폰을 출시할 것으로 예상되지만 공식 일정은 발표하지 않았다. 삼성전자는 애플의 참전 전에 새로운 화면비와 주름 개선 기술을 먼저 선보여 폴더블 시장 주도권을 굳히려는 것으로 보인다. 관건은 넓어진 화면이 앱 호환성과 멀티태스킹에서 실질적인 차이를 만들고, 폴더블폰의 약점으로 지적돼온 주름과 높은 가격 부담을 얼마나 줄였느냐다.2026-07-21 09:24:47
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![[정보운의 강철부대] 주름 잡으려 티타늄 넣었다…삼성전자, 폴더블 주름·두께·내구성 한 번에 해결](https://image.ajunews.com//content/image/2026/07/16/20260716161632129196.jpg)
주름 잡으려 티타늄 넣었다…삼성전자, 폴더블 '주름·두께·내구성' 한 번에 해결 [경제일보] 폴더블 스마트폰 경쟁이 새로운 국면에 접어들고 있다. 그동안 제조사들은 화면의 자연스러운 접힘 구현과 힌지의 슬림화·내구성 강화에 기술력을 집중해왔다. 하지만 이제는 눈에 보이지 않는 디스플레이 내부 소재가 제품 완성도를 좌우하는 핵심 요소로 떠오르고 있다. 삼성전자가 차세대 갤럭시 폴더블에 처음 적용한 '플렉스 티타늄(Flex Titanium)' 역시 이러한 변화를 보여주는 대표적인 사례다. 기존 폴리머 필름을 초박형 티타늄 합금 필름으로 대체하고 디스플레이를 지지하는 플레이트까지 티타늄 기반으로 설계하며 폴더블 구조 자체를 재설계했다. 단순히 새로운 금속을 적용한 것이 아니라 폴더블의 가장 큰 숙제였던 주름과 두께, 내구성을 동시에 개선하기 위한 승부수라는 평가가 나온다. '잘 접히면서도 단단해야 한다'…폴더블의 오래된 딜레마 폴더블 스마트폰이 등장한 이후 가장 많이 지적받은 부분은 화면 중앙에 생기는 주름이었다. 반복적으로 접고 펴는 구조상 일정 수준의 주름은 불가피했지만, 소비자들은 여전히 일반 바(Bar)형 스마트폰과 비교해 완성도가 떨어진다는 인식을 갖고 있었다. 문제는 폴더블 디스플레이가 구조적으로 상충되는 조건을 동시에 만족해야 한다는 점이다. 화면은 부드럽게 접혀야 하지만 펼쳤을 때는 일반 스마트폰처럼 평평해야 한다. 디스플레이를 너무 유연하게 만들면 화면을 지탱하는 힘이 부족해지고, 반대로 강성을 높이면 접히기 어렵거나 제품 두께가 두꺼워질 수 있다. 폴더블 기술이 수년간 힌지와 디스플레이 구조를 끊임없이 개선해온 이유도 여기에 있다. 결국 화면을 얼마나 잘 접느냐보다 접은 뒤 얼마나 원래 형태를 유지하느냐가 제품 완성도를 결정하는 시대가 된 것이다. 플라스틱 대신 티타늄, 소재부터 다시 설계했다 삼성전자가 이번에 선택한 해법은 디스플레이 내부 소재를 바꾸는 것이었다. 기존 폴리머 필름 대신 OLED 패널 아래에 초박형 티타늄 합금 필름을 적용했다. 회사에 따르면 티타늄 합금 필름은 기존 폴리머보다 약 20배 높은 강성을 확보하면서도 초정밀 압연 공정을 통해 사람 머리카락 굵기의 약 3분의 1 수준까지 얇게 구현됐다. 강성이 높다는 것은 화면을 펼쳤을 때 보다 단단하게 지지할 수 있다는 의미다. 화면이 받는 압력을 균일하게 분산시키면서 중앙부 변형을 줄이는 데 도움이 된다. 동시에 극도로 얇은 두께를 유지해 슬림한 디자인까지 확보하려는 의도이기도 하다. 티타늄은 항공우주와 의료기기 등에 활용될 만큼 강도가 높지만 그만큼 가공도 어렵다. 높은 탄성과 강성 때문에 얇게 압연하거나 정밀하게 성형하기 쉽지 않은 소재로 꼽힌다. 삼성은 이러한 특성을 역으로 활용해 폴더블 디스플레이 구조에 적용했다. 단순히 강한 금속을 넣은 것이 아니라 접히는 구조에 맞도록 새로운 형태의 티타늄 부품을 설계한 것이다. 승부처는 힌지가 아니라 '화면을 받치는 금속' 이번 기술에서 주목할 부분은 티타늄 합금 필름뿐만이 아니다. 그 아래에는 화면을 지지하는 티타늄 플레이트가 새롭게 적용됐다. 이 플레이트에는 접힘 부위의 미세 홀(hole)을 더욱 작게 만드는 정밀 가공 기술이 적용됐다. 폴더블 디스플레이는 금속판을 그대로 사용할 수 없다. 화면이 접혀야 하기 때문에 일정한 패턴으로 작은 구멍을 뚫어 유연성을 확보해야 한다. 문제는 구멍이 너무 크면 화면을 충분히 지지하지 못하고 너무 작으면 접히기 어려워진다는 점이다. 삼성은 미세 홀 구조를 개선해 접힐 때는 유연하게 움직이고 펼쳤을 때는 화면을 보다 균일하게 지지하도록 설계했다. 결과적으로 중앙 주름을 줄이는 동시에 반복 개폐에 따른 내구성도 높일 수 있게 됐다는 설명이다. 이는 폴더블 경쟁의 중심이 힌지에서 디스플레이 하부 구조와 정밀 금속 가공으로 이동하고 있음을 보여준다. 화면을 접는 기술보다 접힌 화면을 얼마나 자연스럽게 복원하느냐가 차세대 경쟁력으로 떠오른 셈이다. '티타늄 시대' 연 폴더블…공급망도 달라질까 업계에서는 이번 기술이 향후 폴더블 부품 생태계에도 영향을 줄 것으로 보고 있다. 티타늄은 기존 폴리머보다 원재료 가격이 높고 초박형 압연과 미세 홀 가공 등 생산 공정의 난도가 높은 소재다. 대량 양산 과정에서 수율을 안정적으로 확보하는 것이 핵심 과제가 될 가능성이 크다. 반대로 관련 기술을 확보한 소재·부품 기업에는 새로운 사업 기회가 될 수도 있다. 초박형 티타늄 압연 기술과 정밀 가공, 접합 기술을 보유한 협력사의 역할이 앞으로 더욱 중요해질 것이라는 전망도 나온다. 결국 폴더블 시장의 경쟁력은 스마트폰 제조사만의 문제가 아니라 소재와 금속 가공, 디스플레이 공정까지 연결된 공급망 전체의 기술 수준이 좌우하게 되는 구조로 진화하고 있는 셈이다. 강철부대의 시선이 머무는 곳, 폴더블 디스플레이 역시 더 이상 힌지 경쟁만으로 평가받기 어려운 단계에 진입하고 있다. 이제는 화면을 접는 기술보다 펼쳤을 때의 평탄성과 구조적 안정성을 유지하는 기술이 제품 완성도를 결정하는 핵심 경쟁력으로 평가된다. 불확실성이 커질수록 제조사들의 승부처는 눈에 보이는 디자인이 아니라 눈에 보이지 않는 소재와 초정밀 가공 기술로 이동하고 있다. 티타늄이 폴더블폰 내부로 들어온 이유도 여기에 있다. 차세대 폴더블 시장의 주도권은 결국 더 얇고 더 단단한 금속을 얼마나 정교하게 다룰 수 있는지에 달려 있다는 점에서 '소재 경쟁'이 새로운 게임의 룰이 되고 있다.2026-07-19 08:00:00
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